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نموذج المباراة الوطنية المشتركة CNC 2018: الهندسة الميكانيكية - شعبة TSI لولوج مدارس المهندسين

🏢 المباراة الوطنية المشتركة CNC (الأقسام التحضيرية) 👤 مباراة ولوج المدارس العليا للمهندسين 🎯 التكنولوجيا والعلوم الصناعية - الهندسة الميكانيكية 📅 2018 👁️ 45 مشاهدة

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باختصار

هذا نموذج امتحان كتابي سابق لمباراة مباراة ولوج المدارس العليا للمهندسين لدى المباراة الوطنية المشتركة CNC (الأقسام التحضيرية) (2018)، منشور على وظيفة إنفو للاطلاع والتحميل المجاني بصيغة PDF مع تصحيح مقترح.

الجهة المنظمة
المباراة الوطنية المشتركة CNC (الأقسام التحضيرية)
الدرجة
مباراة ولوج المدارس العليا للمهندسين
التخصص
التكنولوجيا والعلوم الصناعية - الهندسة الميكانيكية
الدورة
2018
عدد الصفحات
15
لغة الأسئلة
الفرنسية
التصحيح
تصحيح مقترح متوفر في هذه الصفحة
الموضوع الرسمي لاختبار التكنولوجيا والعلوم الصناعية - الهندسة الميكانيكية في المباراة الوطنية المشتركة (CNC) دورة 2018 لولوج المدارس العليا للمهندسين والمؤسسات المماثلة، الخاص بطلبة الأقسام التحضيرية شعبة TSI. يتضمن هذا النموذج 15 صفحة من نص الاختبار الأصلي. تجد في الموقع مواضيع باقي المواد والسنوات لنفس المباراة.
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📝 نص أسئلة النموذج (مستخرج آلياً من الصفحات الممسوحة)

استُخرج هذا النص آلياً من صور الامتحان وقد يحتوي على أخطاء في القراءة — الصور أعلاه هي المرجع.

— صفحة 1 —
CONCOURS NATIONAL COMMUN

D'ADMISSION AUX GRANDES ECOLES D'INGENIEURS
MAROCAINES

SESSION : 2018
FILIERE : TSI

EPREUVEDE : GENIE MECANIQUE

DUREE : 3 HEURES

AUCUN DOCUMENT N’EST AUTORISE
CALCULATRICES AUTORISEES

Le sujet comporte 15 pages reparties comme suit :

— Une page de garde.
— Le texte de l’épreuve : pages numérotées de 2 à 10.

— Deux documents réponses repérés DR1 et DR2 : pages numérotées 11 et 12
( A rendre avec la copie).

Trois documents annexes A1, AZ et A3 : pages numérotées : 13, 14et 15.

Le sujet se compose de six parties indépendantes.

Nota : Si un candidat est amené à repérer ce qui peut lui sembler être une erreur d'énoncé, il le
signalera sur sa copie et devra poursuivre sa composition en expliquant les raisons des
initiatives qu'il a été amené à prendre.

1/15

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— صفحة 2 —
Concours National Commun Filière : TSI Session 2018

Arbre d'extraction de polyane

Contexte et situation industriels :

Une société européenne spécialisée dans la fabrication des tuyaux industriels à base de
polymères met en œuvre des tuyaux pour les transferts de fluides (air comprimé, gaz,
liquides, vapeur, hydraulique, …) principalement fabriqués à base de caoutchoucs. Le tube
doit répondre à certaines exigences en termes de perméabilité, résistance au fluide,
résistance aux hautes et basses températures, résistance à l'abrasion, …

Le tube est fabriqué avec ou sans tringle à partir d'un mélange propre à chaque tuyau.
Pour les diamètres importants l’utilisation d’une tringle permet de garantir la tenue des
formes avant et pendant la cuisson. Les tringles sont ensuite extraites.

Figure 1 : Tuyaux en caoutchouc fabriqué par la société. Figure 2 : Polyane.

Pour ce type de fabrication, le caoutchouc est conditionné en rouleau. Les différentes
couches de caoutchouc sont séparées par un film de polyane (Figure 2).

Partie 1 : Description de l'arbre extracteur de polyane :

Lors de l'élaboration des tuyaux de caoutchouc, le film polyane doit être séparé du
caoutchouc avant que ce dernier soit enroulé sur une tringle (Figure 1). Le polyane est alors
enroulé sur un cylindre de révolution appelé: arbre d'extraction de polyane (Figures 3 et 4).

Une fois le rouleau terminé, le film de polyane est coupé par un cutteur, il est ensuite
récupéré par un utilisateur puis recyclé via une filière indépendante permettant la gestion
des déchets.

Rouleau Caoutchouc

caoutchouc/polyane

Polyane ‏لمي‎
‎Tringle

Zone d'étude!

Arbre extracteur de polyane

Figure3 : Principe de mise en forme des tuyaux à partir de rouleaux de caoutchouc.

Epreuve de Génie mécanique 2/15 Tournez la page S.V.P.

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— صفحة 3 —
Concours National Commun Filière : TSI Session 2018

Figure 4 : Arbre d’extraction de polyane.

L'objectif de l'étude est de vérifier et valider les différentes solutions répondant au cahier
des charges fonctionnel pour l’arbre d'extraction de polyane.

La partie (3) du sujet propose une modification partielle de la solution existante pour
améliorer la sécurité.

Un extrait du cahier des charges de l'arbre extracteur de polyane est donné en annexes
annexe A1 et A2. Un plan d'ensemble associé à une nomenclature est fourni sur le

document annexe A3.

On distingue deux phases de fonctionnement du système d’extraction:

- Phase d'extraction du film polyane : lors de cette phase un moteur électrique est actionné
et permet par l'intermédiaire d’un réducteur, d'entraîner en rotation l'arbre d'extraction du
film de polyane, dans cette phases, les pièces (8, 1, 1’, 2, 2”, 4) constituent un seul bloc
tournant (voir figure 5).

- Phase de récupération du film enroulé sur l’arbre : dans cette phase, le moteur électrique
est alors arrêté et la pièce (8) est donc bloquée par rapport au bâti (figure5) ;

Un système à bielles permet alors le rabattement conique des pales (1) par la poussée d’un
utilisateur sur l’axe mobile (4), ce qui entraîne la diminution du diamètre de l'arbre
d'extraction de polyane ; cette opération est nécessaire pour récupérer le film polyane
enroulé sur les pales (1).

Lors de la phase de récupération du film enroulé, la réduction de diamètre au niveau du
film de polyane est suffisamment importante pour permettre son retrait aisé.

Question 1 : Recopier le tableau ci-après et le remplir en vous aidant des annexes A1 et A2,
et y indiquer le critère puis son niveau associé, pour chacune des exigences : 1.1.5 - 1.1.6 -

Exigence Critère
1,15
1.1.6
1.1.3

Niveau

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Concours National Commun Filière : TSI Session 2018

La figure (5) représente la chaîne de transmission de l'arbre d'extraction de polyane .

Réducteur

: Moteur :
: électrique:

Figure 5 : Schéma du système d’extraction de polyane.

Partie 2 : Phase de récupération du film : vérification de l'effort utilisateur.

L'arbre d'extraction du film polyane sera étudié en position d'équilibre à la configuration
représentée sur la figure (6) ci-dessous.

La quantité du film enroulé est supposée au maximum,

Le film de polyane étant enroulé sur la partie gauche de la pale (1) pour faciliter son
enlèvement à la fin de l’enroulement, on modélise alors l’ensemble des actions mécanique
extérieures au système sur la pale (1) par une force P= 60N supposée verticale : (P=60.%)
en Newtons (voir figure 6).

Les poids des pièces sont négligés devant la force P.

Une force axiale ( F, = F,,.ÿ) est appliquée sur la pièce (4) pour maintenir le rabattement de
la pale (1).

L'objectif est de déterminer la valeur de l'effort ( F, ) de l'utilisateur et de la comparer avec

celle indiquée dans le cahier des charges (100N).

- Le problème est plan. ‏ا رج داج اج اجاج ا يه‎
- Les liaisons sont parfaites

- Le système est en équilibre.

(Répondre sur le document réponse DR1)

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Concours National Commun Filière : TSI Session 2018

Question 2-1 : Donner le support de la force A(2 ›1) appliquée par la bielle(2) sur la
pale(1).

Question 2-2 : En isolant la pale (1) et par la méthode graphique, déterminer (tracer à
l'échelle) les forces en À et 8

Question 2-3 : Déterminer graphiquement la projection ÿ.D(2 + 4) de la force notée

D@ 4) que la bielle (2) exerce sur la pièce (4) au point D. (Répondre sur le document
réponse DR1).

Question 2-4 : Pour les questions précédentes, Le système est étudié pour une seule pale,
mais lors de l'isolement de (4), l’action de l’autre bielle (2”) devra être prise en compte, ainsi,
la projection ÿ.D(2 + 4) sera multipliée par 2. Les deux projections verticales s’annuleront.
Donner la valeur numérique de l'effort F, et vérifier la valeur indiquée par le cahier des
charges (Annexe A2).

Question 2-5 : Citer deux causes parmi celles qui ont conduit à l'écart entre la valeur de

l'effort F, calculée précédemment, et celle indiquée par le cahier des charges.

Partie 3 : Motorisation du système de diminution du diamètre de l'arbre

d’extraction :

Pour satisfaire l'exigence : Id= 1.1.2 (Sécuriser le
travail de l'utilisateur), on décide de mécaniser
l'intervention manuelle de l'utilisateur.

On propose donc de motoriser le rabattement des
pales par un vérin intercalé entre le fourreau (8) et

l’axe mobile (4) (voir figure 7).

Pour minimiser les chocs, Le vérin doit permettre un : “3 1
Figure 7 : Position du vérin
rabattement doux des pales selon la loi en vitesse

proposée sur la figure (8).

0 1 2
Figure 8 : loi de mouvement de la pale

Le système sera étudié en considérant une seule pale (1)
L'objectif est de déterminer l'effort nécessaire pour le choix du vérin.

On adoptera la modélisation simplifiée représentée par le schéma de la figure (9).

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Concours National Commun Filière : TSI Session 2018

Figure 9 : Schéma cinématique simplifié de l'arbre d'extraction de polyane.
Le bâti So : (fixe), repère associé : R,(O,%,Y,-2,) (supposé galiléen). Le champ de pesanteur
est représenté par 2 ‏رقع‎ (ÿ, Axe verticale descendant), et OB=—hÿ,.
La pâle 51: masse mi, en liaison pivot par rapport à (0) d’axe(B,Z,), son centre d'inertie est

le point G1 tel que BG, = 5% et BA=L,

On définit le paramètre a = (à, À)

L'effet du film de polyane enroulé sur la pale est modélisé par un couple de frottement
visqueux de coefficient (\) dans la liaison pivot en B : M, (Frott _visg ›1) = 4
On note 1: moment d'inertie de (1) par rapport à l’axe(B,Z,) -

La bielle (2) est en liaisons pivots parfaites
avec la pale (1) en A et avec la tige (4) en D.

On définit le paramètre : 3 ‏)جح‎ ٠
On note 12 : moment d'inertie de (2) par ٠ 4

‎rapport à l'axe (D,Z;) - Pivof glissant‏

‎La tige 4 de masse ma en translation (liaison
parfaite) par rapport au bâti (0), on pose :

‎Le vérin monté entre le bâti (0) et la tige (4)
exerce sur (4) une force F, = ‏مع‎ supposée
appliquée au point D.

‎Entre le bâti (0) et la tige (4) est intercalé un
ressort de traction-compression de raideur

‎k ttant d ler | ition de | Pesanteur
(k) permettant de rappeler la position de la ‏مورتفسد 4 مسفطكة‎

‎tige (4) à x=0 (longueur libre pour x=0), ce

‎ressort exerce sur (4) un glisseur au point D : D(ressort › 4)=—kx.X,-

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Concours National Commun Filière : TSI Session 2018

Question 3-1 : En observant la pale (1) sur la figure ci-aprés, donner la forme de sa matrice
d'inertie au point 5 , en y reportant le moment d'inertie 1١ indiqué dans les données.

20

1

Question 3-2 : En dilisont la fermeture géométrique, déterminer les deux relations liant les
trois paramètres du système a, 3 et x. (projeter sur la base fixe)

Question 3-3 : Déterminer l'Energie cinétique galiléenne T(E/R,) de l'ensemble (E)
constitué des solides (1), (2) et (4).

Question 3-4 : Déterminer les puissances extérieures de l’ensemble (E) par rapport au
repère R, .

Question 3-5 : Déterminer les puissances intérieures de l’ensemble (E).

Question 3-6 : Par application du théorème de l'énergie cinétique au système (E), donner

l'expression de l'effort F. du vérin en fonction de la dérivée temporelle de T(E/R,)et des

données.

Un programme de simulation permet finalement de déterminer la valeur Fo à partir de la loi de
vitesse souhaité, en tenant compte des équations de la question 3-2 et des caractéristiques des solides
(masses, inerties, dimensions).

Partie 4 : Etude du réducteur- choix du moteur d'entraînement.

L'objectif de cette partie est de déterminer le couple du moteur nécessaire à la mise en
rotation de l'arbre d'extraction de polyane.

Lors de la phase d'entraînement de l'arbre d'extraction de polyane, le moteur est mis en
rotation et les pièces (8, 1, 1’, 2, 2”, 4) tournent alors en bloc et seront considérées comme un
seul solide qu’on notera (S) et tournant par rapport au bâti (0) supposé galiléen.

La solution retenue concernant la chaîne de transmission de puissance est représentée par
le schéma cinématique de la figure (10).

Sur le bloc (S) est appliqué un couple maximum 0 =-—C,-% exercé par le film de polyane.

Le moteur électrique exerce sur l'arbre (5) un couple ‏رن‎ = C,-à ;

Le rendement de chaque étage du réducteur (y compris celui du système poulies-courroie)
est noté 7, =0,9. Les liaisons pivots sont supposées parfaites.

Epreuve de Génie mécanique 7/15 Tournez la page S.V.P.

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D’autres données sont indiquées dans le tableau suivant :

: Fréquence | Moment d'inertie ramené LL...
Solide : : : Caractéristiques des roues
de rotation à son axe de rotation
(5) ‏مله = ,ل‎ Ja Diamètre de la poulie 5 : ‏و‎
‎Diamètre de la poulie: d,
Nombre de dents: Ze
(7) œ, Ja; Nombres de dents: Z,, et Z,,
(S) ®, 0 Nombres de dents: Z,
Arbre (S) (S)
5
2 Moteur
‹ — == = = ‏اسم م حم حم حم ا اح ا اد اد احا ا اح اد الم‎

électrique

Bâti (0)

Figure 10 : Schéma de la transmission de puissance de rotation de l'arbre.

Question 4-1 : En observant la vue en perspective ci-dessous du bloc (S), donner la forme
de sa matrice d'inertie au point O. Peut-on considérer qu’il est équilibré dynamiquement
(justifier).

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Question 4-2 : Déterminer, en fonction des données du tableau précédent, les expressions

des rapports des vitesses indiqués sur le tableau ci-dessous.

Question 4-3 : Déterminer le rendement globale n, de la transmission en fonction de 7, en

déduire l'expression de la puissance totale perdue aux niveaux des contacts engrenages et
poulies-courroie.

Question 4-4 : Déterminer l'expression de l'énergie cinétique de l’ensemble (Z ) composé
des éléments ( 5,6,7,5) par apport au bâti (0) :(E.(Z/0)).

Question 4-5 : Déterminer Je : le moment d'inertie équivalent à (Z ) ramené sur l'arbre
moteur.

Question 4-6 : Déterminer l'expression du couple moteur Cm en fonction de 7 ‏كار ة‎ Je et

Cp. En déduire l'expression de Cn en régime permanent.

Partie 5 : Déformation de la pale — Vérification de l'épaisseur de la pale :

La pale (2) supporte l’action du film de polyane en sa partie gauche.
La modélisation adoptée pour la pale est une poutre linéaire s'appuyant sur deux appuis

simples en À et B. Le schéma d'étude est celui de la figure ci-dessous.

L'action du film de polyane est modélisée par une force F=—F.ÿ appliquée au point E tel

5 بسو مط ب
‎que : AE= 7 et AB=Lx,-‏

La section de la poutre est supposée rectangulaire de largeur (a) et épaisseur (e) .

son moment quadratique par rapport à l’axe (G, Z) : I. = 5

On pose R, la résistance pratique limite en extension du matériau de la poutre.

Question 5-1 : Déterminer, en fonction des données, les actions aux appuis À et B, on les
notera Ya et Ye.

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Question 5-2 : Déterminer, l'expression du torseur de cohésion pour chacune des zones
(Zone AE et Zone EB).

Question 5-3 : Tracer les diagrammes du moment fléchissant (MF) et de l'effort tranchant

(Ty). En déduire le moment fléchissant maximal M

fmax"

Question 5-4 : Donner l'expression de la contrainte normale maximale o

max *

Question 5-5 : Déterminer l'expression de l'épaisseur minimale (e) de la pale permettant de
résister à la contrainte mise en jeu.

Question 5-6 : La plaque est en acier (module de Young E = 210 GPa et ‏مع‎ - 235 MPa).

On donne F=600N , a=8cm, L=50cm. Calculer la valeur minimale de l'épaisseur (e) de la
pale en mm.

Partie 6 : Contrainte de mise en position de l'arbre extracteur de polyane sur
le bâti:

Pour garantir un montage et un fonctionnement adéquat, Le concepteur indique que le

carter (10) doit respecter la spécification portée sur le dessin ci-dessous au niveau de
l’épaulement qui permet la mise en position de l’ensemble (arbre) sur l’alésage du bâti.

Question 6-1 : Sur le document réponse DR2, interpréter la spécification indiquée en
complétant les différentes parties manquantes (l’utilisation des croquis explicatifs est
privilégiée).

Fin de l'énoncé

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DOCUMENT-REPONSE DR1

Echelle: 60N — Sem

Question 2-1 : Quel est le support de la force de la bielle (2) sur la pale (1) :

Question 2-2 : En isolant la pale (1), Déterminer graphiquement les forces en A et B,
Justification : ‏ممم ممعم مم مي‎ nanas ‏عم ممم مم مع مم‎ na nan ne ne ‏معام م معام عام م مع ع‎ nana nee
Question 2-3 : Déterminer graphiquement la projection y.D(2 + 4):

DE 0 ‏لماه مد أ(4‎ anne a RE

Question 2-4 : Donner la valeur de l'effort F, et vérifier le cahier des charges :

Épreuve de Génie mécanique 11/15 Tournez la page S.V.P.

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نماذ

المباريا

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2
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1
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12/15

7

énie mécanique

Épreuve de G

332001310 ap
auoz D; supp 132003 1003 5
as Op 23001210 7
: anumojuos ap uon1puo5

pIvawannq [uonnIuauO
0 0 0 auuo4
:00202117205 ap 71

T :uon3bd1fipads Dj ap ajoquiAs

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نا 205:00

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3 ب(

(sea) 3100020( ‏0ن‎ 3

awasAs |
3000003 []

ajduns ‏نا‎

2) 5
(s)aduasa/oy

CAC 1511001313 LNANNIO(

22/113305 3303/2121 D)
‏بج‎ 1100001 1000 0 aasodwoa L]
110/23 0 ajduns ‏نا‎

232001201 ap auoz

(sajapo) xnbap1 sjuawaI3

Session 2018

: TSI

Filière

Concours National Commun

— صفحة 13 —
Concours National Commun

Filière : TSI

DOCUMENT ANNEXE A1

Arbre d'extraction du film

Session 2018

Permettre d'extraire
le film polyane en le

Couper le bout du
film polyane à la
fin d'extraction

‹‹include››

séparant du
caoutchouc

Utilisateur

Récupérer le
film polyane à

fin d'extraction

Diagramme des cas d'utilisation

‹‹ Requirement››

Text="Entrainer
l'arbre extracteur

en rotation"

Moteur +
Réducteur

Roulements
à billes

Système à
biellettes
‹‹Problem››

L'intervention de
l'utilisateur est une

‹‹satisfy››

‹‹ Requirement››

Text="Guider
l'arbre extracteur
en rotation”

‹‹satisfy››

‹‹ Requirement››

Text="Faire varier
le diamètre de
l'arbre extracteur "

‹‹satisfy››

‹KRefine››
Text="Recevoir
l'effort exercé par
l’utilisateur”

décision discutable et
on prévoit
éventuellement sa
limitation ou même sa
suppression

req [Modèle] [Exigences_Système]

‹‹ Requirement››

Text="S'adapter à
l'environnement
du système"

Text="Permettre
d'extraire et de
récupérer le film

polyane”

١
‹4R efine››

١
1
‹‹ Requirement››

Text="Permettre
la maintenance
du système”

7

Diagramme des exigences partiel

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4
‹‹Refire››
7

Text="Résister
aux milieux
industriels”

Text= " Sécuriser
le travail de
l'utilisateur"

Text="s'adapter aux
sources d'énergies
disponibles”

7
‹‹ Requirement››

Text="Contrôler
le coût de revient

du système”

Épreuve de Génie mécanique

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— صفحة 14 —
Concours National Commun Filière : TSI Session 2018
DOCUMENT ANNEXE A2
Exigence libellé Critère Niveau

Firon d Extension 100 N maxi
produit par l'utilisateur

Epaisseur du rouleau 1
30 mm maxi

polyane
Permettre d'extraire et ‏اا‎ de rotation 150 krftrin Hi
1.1.1 de récupérer le film ‏ست‎ mt DS
polyane Largeur du film polyane PORT

450 mm maxi
Masse des rouleaux

8 Kg maxi
polyane
Réduction souhaitée du 20 mm mini
rayon de l'arbre 25 mm maxi
Sécuriser le travail de Outils coupants. 0
1.12 l'utilisateur 1018 06 Nombre de parties 1
l'extraction saillantes
Longueur ;
S'adapter à , 8 550 mm maxi
a. d’encombrement.
1.1.3 l'environnement "ET
‘ Diamètre ;
du système ; 150 mm maxi
d’encombrement
Température de
Résister aux milieux ١ P . 10 à 60C°
1.1.4 industiiél l'environnement
1 u 1
Humidité du local 90% maxi
S’adapter aux sources َ ; ; 400V triphasé
1.1.5 ; : ; : Energie électrique.
d'énergies disponibles. 8 q 50Hz
Contrôler le coût de
1.1.6 , 1 Prix de revient. 5 000 € maxi
revient du système
Durée entre deux ‏ل‎
‎Permettre la : . 600 heures mini
; interventions.
1.1.7 maintenance du =
; Temps de démontage de ; ;
système ; ; 8 minutes maxi
l'ensemble du système.
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DOCUMENT ANNEXE A3

Détail B

: }= 7 سس سس سس سس
‎fo 0‏ 07

LAN S À

5 = بالف مله
؟ لبلب اا ا ل ا 6553 .!

ل 0 0

‎S‏ 00010000000500 الم ا
‎OSEO‏

‎OR;‏ ل لكلل سب
“ا ا 222222722272222

‎ES ES

‎AAA)

‎Vue de droite

‎Arbre d'extraction de polyane
CNC TSI 2018
1:8

‎12 Pignon

‎11 Ecrou à encoches

‎10 Carter

‎9 Entretoise

‎8 Fourreau

‎7 Bague

‎6 Bague

‎5 Roulement

‎4 Axe mobile

‎3 Ressort

‎2 Bielle

‎1 Pale
Repère Désignation

‎Nomenclature partielle

‎Épreuve de Génie mécanique 15/15

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✅ التصحيح المقترح

هذا تصحيح مقترح من إعداد فريق wadifa-info لمساعدتك على فهم منهجية الإجابة — وليس تصحيحاً رسمياً صادراً عن الإدارة المنظِّمة. أسئلة هذا الامتحان محررة بالفرنسية، لذلك التصحيح محرر بالفرنسية أيضاً.

Ce modèle est l'épreuve de Génie mécanique du Concours National Commun (CNC) 2018, filière TSI, d'admission aux grandes écoles d'ingénieurs marocaines. Durée : 3 heures, aucun document autorisé, calculatrices autorisées. Le sujet (15 pages, six parties indépendantes) porte sur un arbre d'extraction de film polyane utilisé dans la fabrication de tuyaux en caoutchouc : lecture du cahier des charges SysML, statique graphique, dynamique (théorème de l'énergie cinétique), réducteur, résistance des matériaux et cotation GPS. Voici une correction proposée, partie par partie, dans l'ordre du sujet.

💡 Conventions utilisées : vecteurs en gras (x0), dérivées temporelles notées par un point (α̇, ẋ). Pour le torseur de cohésion, on prend la convention usuelle : torseur de cohésion = actions de la partie droite sur la partie gauche = − (actions extérieures appliquées à gauche de la section).

Partie 1 — Description de l'arbre extracteur

Question 1 — Critères et niveaux (annexes A1 et A2)

ExigenceCritèreNiveau
1.1.5 S'adapter aux sources d'énergie disponiblesÉnergie électrique400 V triphasé, 50 Hz
1.1.6 Contrôler le coût de revientPrix de revient5 000 € maxi
1.1.1.1 Entraîner l'arbre extracteur en rotationFréquence de rotation de l'arbre150 tr/min mini — 300 tr/min maxi
1.1.1.3 Faire varier le diamètre de l'arbre extracteurRéduction souhaitée du rayon de l'arbre20 mm mini — 25 mm maxi

Les exigences 1.1.1.1 et 1.1.1.3 sont des sous-exigences de 1.1.1 : leurs critères se lisent dans le bloc « 1.1.1 » du tableau A2 (ligne « fréquence de rotation » pour l'entraînement, ligne « réduction du rayon » pour la variation de diamètre, satisfaite par le système à biellettes).

Partie 2 — Phase de récupération du film : vérification de l'effort utilisateur

Question 2-1 — Support de A(2→1)

La bielle (2) est liée à (1) en A et à (4) en D par deux liaisons pivots parfaites, et son poids est négligé : elle est soumise à deux glisseurs seulement. D'après le PFS, ces deux forces sont égales, opposées et de même support. Donc le support de A(2→1) est la droite (AD).

Question 2-2 — Forces en A et B (méthode graphique, DR1)

On isole la pale (1). Elle est soumise à trois forces non parallèles :

  • P en E : verticale (sens x), 60 N, entièrement connue (5 cm à l'échelle 60 N → 5 cm) ;
  • A(2→1) : support (AD) connu (question 2-1), intensité inconnue ;
  • B(0→1) : pivot en B, direction et intensité inconnues.

Statique : trois forces non parallèles en équilibre sont concourantes. On prolonge (AD) jusqu'à la verticale passant par E : intersection I (sous l'axe de la pièce 4). Le support de B(0→1) est donc la droite (BI).

Dynamique : on trace P (5 cm), puis à ses extrémités des parallèles à (AD) et à (BI) : le triangle des forces se ferme. Mesures sur le DR1 (ordre de grandeur, la précision dépend du tracé) :

  • (AD) est inclinée d'environ 37° sur l'horizontale ; (BI) d'environ 28° ;
  • ‖A(2→1)‖ ≈ 59 N (≈ 4,9 cm), dirigée de A vers D : la bielle (2) est tendue ;
  • ‖B(0→1)‖ ≈ 53 N (≈ 4,4 cm), dirigée de B vers I (vers la gauche et vers l'axe).

Contrôle : composantes horizontales 59·cos37° ≈ 47 N et 53·cos28° ≈ 47 N (opposées) ; composantes verticales 59·sin37° + 53·sin28° ≈ 35,5 + 24,5 = 60 N, ce qui équilibre P. Le triangle est bien fermé.

Question 2-3 — Projection y·D(2→4)

Bielle (2) en équilibre : D(4→2) = −A(1→2). Par le principe des actions réciproques, D(2→4) = −D(4→2) = A(1→2) = −A(2→1) : force de 59 N portée par (AD), dirigée de D vers A (la bielle tendue tire la tige 4 vers A). Sa projection sur y (orienté vers la gauche) :

y·D(2→4) ≈ 59 × cos 37° ≈ 47 N (≈ 3,9 cm sur le tracé). C'est aussi la composante horizontale trouvée en 2-2.

Question 2-4 — Effort utilisateur Fa

On isole la tige (4) : actions de (2) en D, de (2') en D', de l'utilisateur (Fa y) et du bâti (pivot glissant d'axe y, parfait : aucune composante axiale). Les composantes verticales des deux bielles s'annulent par symétrie. Théorème de la résultante en projection sur y :

Fa + 2 × y·D(2→4) = 0 ⇒ Fa ≈ −2 × 47 ≈ −94 N.

L'utilisateur pousse donc l'axe (4) vers la droite (sens −y) avec environ 94 N. Le cahier des charges (exigence 1.1.1, critère « effort d'extraction produit par l'utilisateur ») impose 100 N maxi : 94 N ≤ 100 N, l'exigence est vérifiée, mais avec une marge faible (≈ 6 %).

Question 2-5 — Causes de l'écart

  • Frottements négligés : toutes les liaisons sont supposées parfaites (pivots A, B, D et pivot glissant de 4).
  • Ressort (3) ignoré dans cette étude statique, alors qu'il agit sur l'axe (4) lors du rabattement.
  • Autres causes acceptables : poids des pièces négligés ; action du film modélisée par une force unique, verticale, de 60 N alors qu'elle est répartie ; imprécision du tracé graphique ; le cahier des charges donne une valeur maximale qui intègre une marge de sécurité.

Partie 3 — Motorisation du rabattement par vérin

Question 3-1 — Forme de la matrice d'inertie de la pale en B

La pale admet le plan (B, x1, y1) comme plan de symétrie (plan médian de sa largeur, normal à z0). Les produits d'inertie faisant intervenir z sont nuls (D = E = 0) ; le produit F = ∫xy dm n'est pas nul a priori (pattes d'articulation d'un seul côté de la plaque). Avec C = I1 :

I(B,1), dans la base (x1, y1, z0) :

A1−F10
−F1B10
00I1

Question 3-2 — Fermeture géométrique

Chaîne fermée O → B → A → D → O : OB + BA + AD + DO = 0, soit

−h y0 + L x1 − b x2 − x x0 + r y0 = 0, avec x1 = cosα x0 + sinα y0 et x2 = cosβ x0 + sinβ y0.

  • sur x0 : x = L cosα − b cosβ
  • sur y0 : L sinα − b sinβ = h − r

Deux équations pour trois paramètres : le mécanisme a bien une seule mobilité (x pilote α et β).

Question 3-3 — Énergie cinétique de E = {1, 2, 4}

  • Pale (1), rotation autour de l'axe fixe (B, z0) : T(1/R0) = ½ I1 α̇².
  • Tige (4), translation : T(4/R0) = ½ m4 ẋ².
  • Bielle (2), mouvement plan. On écrit V(D) = ẋ x0 et V(G2) = ẋ x0 + (b/2) β̇ y2. Avec I2 (moment en D) : T(2/R0) = ½ m2 V(D)² + m2 V(D)·(Ω∧DG2) + ½ I2 β̇², et x0·y2 = −sinβ, d'où T(2/R0) = ½ m2 ẋ² − ½ m2 b ẋ β̇ sinβ + ½ I2 β̇².

T(E/R0) = ½ I1 α̇² + ½ (m2 + m4) ẋ² − ½ m2 b ẋ β̇ sinβ + ½ I2 β̇²

(Même résultat par le théorème de Koenig avec IG2 = I2 − m2 b²/4.)

Question 3-4 — Puissances extérieures à E

  • Liaisons pivot (B) et pivot glissant (0/4) parfaites : puissance nulle.
  • Frottement visqueux en B : −λ α̇ z0 · α̇ z0 = −λ α̇².
  • Ressort : −k x x0 · ẋ x0 = −k x ẋ.
  • Vérin : Fv ẋ.
  • Pesanteur (g y0) : sur (1), V(G1) = (L/2) α̇ y1 et y0·y1 = cosα ⇒ m1 g (L/2) α̇ cosα ; sur (2), m2 g (b/2) β̇ cosβ ; sur (4), nulle (translation horizontale).

P(Ē→E/R0) = Fv ẋ − k x ẋ − λ α̇² + m1 g (L/2) α̇ cosα + m2 g (b/2) β̇ cosβ

Question 3-5 — Puissances intérieures

Les liaisons internes à E (pivot A entre 1 et 2, pivot D entre 2 et 4) sont parfaites : Pint = 0.

Question 3-6 — Effort du vérin par le TEC

dT(E/R0)/dt = Pext + Pint, d'où :

Fv = [ dT(E/R0)/dt + k x ẋ + λ α̇² − m1 g (L/2) α̇ cosα − m2 g (b/2) β̇ cosβ ] / ẋ

α̇ et β̇ s'expriment en fonction de ẋ en dérivant les relations de la question 3-2 ; c'est ce que fait le programme de simulation à partir de la loi de vitesse trapézoïdale (triangulaire) de la figure 8.

Partie 4 — Réducteur et choix du moteur

Question 4-1 — Matrice d'inertie du bloc (S) en O

Le bloc (S) tourne autour de (O, x0). Les pales et biellettes sont réparties régulièrement autour de l'axe, le fourreau, le pignon et l'écrou sont de révolution : les plans (O, x0, yS) et (O, x0, zS) sont des plans de symétrie. La matrice est donc diagonale :

I(O,S) = diag(AS, BS, CS) dans (x0, yS, zS), avec BS = CS dès que la répartition des pales a une symétrie d'ordre ≥ 3 (cas des pales régulièrement réparties).

Équilibrage dynamique : oui. Le centre d'inertie est sur l'axe de rotation (équilibrage statique) et l'axe (O, x0) est axe principal d'inertie (produits d'inertie E = F = 0). En service, un enroulement non uniforme du film peut créer un léger balourd.

Question 4-2 — Rapports de vitesses

k65 = ω6/ωmk76 = ω7/ω6kS7 = ωS/ω7k = ωS/ωm
d5/d6−Z62/Z71−Z72/ZS(d5·Z62·Z72)/(d6·Z71·ZS)

Poulies-courroie (courroie ouverte) : même sens de rotation. Chaque engrenage extérieur inverse le sens (signe −) ; les deux inversions se compensent, k est positif. Si l'on raisonne en valeurs absolues, on donne les mêmes rapports sans signe.

Question 4-3 — Rendement global et pertes

Trois étages en série (poulies-courroie, engrenage 62/71, engrenage 72/S) : ηg = ηe³ = 0,9³ = 0,729.

Puissance perdue aux contacts : Ppertes = (1 − ηg) Cm ωm = 0,271 Cm ωm (soit 27,1 % de la puissance motrice).

Question 4-4 — Énergie cinétique de Σ = {5, 6, 7, S}

Ec(Σ/0) = ½ (Jm ωm² + J6 ω6² + J7 ω7² + JS ωS²) = ½ [Jm + J6 k65² + J7 (k65 k76)² + JS k²] ωm².

Question 4-5 — Inertie équivalente ramenée à l'arbre moteur

On écrit Ec(Σ/0) = ½ Je ωm² :

Je = Jm + J6 (d5/d6)² + J7 (d5 Z62/(d6 Z71))² + JS k²

Question 4-6 — Couple moteur

Théorème de l'énergie cinétique appliqué à Σ (rendement global appliqué à la puissance motrice) :

Je ωm ω̇m = ηg Cm ωm − Cp ωS, avec ωS = k ωm, d'où

Cm = (Je ω̇m + k Cp) / ηg

En régime permanent (ω̇m = 0) : Cm = k Cp / ηg.

Partie 5 — Déformation de la pale : vérification de l'épaisseur

💡 Le texte écrit « la pale (2) » : il s'agit de la pale (1). La force F est en E avec AE = L/4 (soit EB = 0,75 L).

Question 5-1 — Actions aux appuis

PFS sur la poutre : YA + YB − F = 0 ; moments en A : YB·L − F·L/4 = 0.

YB = F/4 et YA = 3F/4.

Question 5-2 — Torseur de cohésion

Zone AE (0 ≤ x < L/4) : à gauche, seule YA agit. Ty = −YA = −3F/4 ; Mfz = YA·x = 3F x/4 (N = 0, Mt = 0, Tz = 0, Mfy = 0).

Zone EB (L/4 < x ≤ L) : à gauche, YA et −F. Ty = −(YA − F) = F/4 ; Mfz = YA x − F (x − L/4) = F (L − x)/4.

(Avec la convention opposée, tous les signes changent ; les valeurs absolues sont identiques.)

Question 5-3 — Diagrammes et moment maximal

  • Ty : constant −3F/4 sur AE, saut de +F en E, puis constant +F/4 sur EB.
  • Mfz : droite de 0 (en A) à 3FL/16 (en E), puis droite de 3FL/16 à 0 (en B) ; maximum là où Ty change de signe.

Mfmax = 3 F L / 16, en E.

Question 5-4 — Contrainte normale maximale

σmax = Mfmax · (e/2) / IGz = (3FL/16)(e/2) · 12/(a e³), soit σmax = 9 F L / (8 a e²), atteinte sur les fibres extrêmes de la section en E.

Question 5-5 — Épaisseur minimale

Condition de résistance σmax ≤ Rpe ⇒ e ≥ √( 9 F L / (8 a Rpe) ).

Question 5-6 — Application numérique

F = 600 N, L = 500 mm, a = 80 mm, Rpe = 235 MPa : e² ≥ (9 × 600 × 500)/(8 × 80 × 235) = 2 700 000 / 150 400 ≈ 17,95 mm², d'où emin ≈ 4,24 mm. On retient une tôle normalisée de 4,5 ou 5 mm. Le module d'Young E n'intervient pas ici (il servirait au calcul de la flèche).

Partie 6 — Spécification géométrique du carter (10)

Question 6-1 — Interprétation de ⟂ 0,05 A (DR2)

Rubrique du DR2Réponse
Symbole / type⟂ perpendicularité — spécification d'orientation
Condition de conformitéLa surface réelle tolérancée doit se situer tout entière dans la zone de tolérance
Élément tolérancé (réel)Unique : la face plane de l'épaulement (surface nominalement plane, de mise en appui)
Élément de référence (réel)Unique : la surface cylindrique de centrage cotée par le diamètre portant le repère A
Référence spécifiéeSimple : l'axe A du cylindre associé à cette surface (cylindre extérieur : plus petit cylindre circonscrit, critère d'association usuel)
Zone de toléranceSimple : espace compris entre deux plans parallèles distants de 0,05 mm
ContrainteOrientation : les deux plans sont perpendiculaires à l'axe A (position libre le long de l'axe)

Croquis attendu : l'axe A, et de part et d'autre de la face de l'épaulement deux plans perpendiculaires à cet axe, écartés de 0,05 mm, qui encadrent toute la surface réelle.

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